由鼎新電腦聯合鴻海科技集團、網聯科技、臺灣機械工業同業公會等策略夥伴舉辦之「IT+OT融合創新 賦能數位化轉型」活動，集合300位以上機械加工業及製造業者共同與會。
面對工業 4.0 和智慧製造帶來的轉型浪潮，不少中小企業面臨巨大轉型壓力。日前由鼎新電腦聯合鴻海科技集團、網聯科技、臺灣機械工業同業公會等策略夥伴舉辦之「IT+OT 融合創新 賦能數位化轉型」活動，集合 300 位以上機械加工業及製造業者共同與會。除了說明鼎新與聯盟夥伴在 IT、OT、5G 技術服務應用現況和實證場域分享之外，亦宣布推出「設備聯網訂閱服務」，以智慧機械 x 智慧製造數位轉型一條龍服務，讓製造業能從硬體建置、數據採集、設備聯網、雲端應用到預測分析等 OT 到 IT 端全應用數據融通，並以最適成本、最低風險取得最好服務，從中獲取數據紅利。
鼎新電腦古豐永董事長表示：「現今企業面對轉型遭遇三大挑戰：IT 與 OT 數據整合、企業智慧化發展路徑的思考，以及數位化能力的重新賦能。」而對於機械設備如何賦能智慧化，古豐永說：「對製造業來說，要把所有機台換成智慧化全新設備是不可能的，但若能讓生產數據快速且正確的傳遞到數據中心，讓數據創造管理效率，現有設備發揮最大效益，就需要對現場機台設備重新賦能。」
鼎新電腦自 2015 年起積極投入智慧製造全流程方案及工業 APP 研發，而今更積極攜手 OT 及工業互聯網領域夥伴策略聯盟，期能更深入工業機理和應用場景，打造以工業應用為核心的穩敏雙態工業軟體。本次活動亦展示生態結盟後之 IT+OT 融合成果─豪力輝工廠示範場域，由 TSN+5G 網路的創新應用場景是一大亮點，豪力輝工業總經理黃士瀅於活動分享，當現場透過「智能調產」調校到一定可信度後，5G 即時影像監控、無人搬運、現場可視化等新應用都可以與 MES、APS、ERP 系統連動，邁向智能化階段。
鑒於這幾年在智慧製造推動過程中理解台灣製造業普遍擔心的建置投入成本，本次提出之「設備聯網訂閱服務」的新模式，鼎新工業 APP 事業部曹永誠副總經理說明，隨需訂閱的方式可因應企業成長與外部變化做彈性調整，擁有低進入門檻、可持續升級、按需使用以及 IT+OT 服務一條龍的優勢，可一舉降低企業於機聯網與 IT+OT 深度融合創新應用的總體投入成本。
曹永誠表示，智慧機械和智慧製造需上下合力，才能夠總體提升工廠競爭力。在鼎新、智慧機械雲、鴻海 5G 專網、網聯 TANGRAM 等軟硬體等 IoT 技術融合下，加上新型態訂閱制的服務下，期待真正幫助製造業企業順利邁向數位轉型。
